卧龙电气集团股份有限公司机械设计之焊接阀体-莫问羽飞工作室

机械设计之焊接阀体-莫问羽飞工作室
阀体焊接的材质选择
焊接主要应用于阀门密封面的堆焊、铸件缺陷的补焊和产品结构要求焊接的地方。焊接材料的选用与其工艺方法有关,焊条电弧焊邵清姿,等离子弧焊、埋弧焊、二氧化碳气体保护焊所用的材料各不相同,最普通最常用的焊接方法,焊条电弧焊所用的各种材料。展红绫
一、对阀门焊工的要求 
阀门属于压力管道元件,焊工的技能水平和焊接工艺直接影响产品品格及安全生产,所以对焊工严格要求是很是告急的,在阀门生产企业中焊接是个特别工序,特别工序就要有特此外手段,包括人员、装备、工艺、材料的打点和控制。焊工应经过进程《锅炉压力容器焊工考试端正》底子知识与实际把持考试,持有合格证(把持证),并在有效期内方可从事焊接作业木块华容道。
 
二、对阀门焊条的保管要求
1)注意环境湿度,防止焊条受潮,要求空气中的相对湿度<60%,并离地面或墙壁一定的距离。
2)分清焊条型号,规格不能混淆。
3)运输、码放过程中应注意不要损伤药皮,特别对不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条等更要细心。
三、阀门铸件的焊补 
1)阀门铸件如有夹砂、裂纹、气孔、砂眼、疏松等缺陷允许焊补,但在焊补前必须将油污、铁锈、水分、缺陷清除干净鲍惠荞,清除缺陷后用砂纸打磨出金属光泽,其形状要平滑,有一定坡度,不得有尖棱存在。必要时,用粉末或液体渗透进行无损控制杨二敬,确实无缺陷方可焊补。
2)承压铸钢件上有严重的穿透性裂纹、冷隔、蜂窝状气孔、大面积疏松,无清除缺陷处或焊补后无法修整打磨处不允许补焊。
3)承压铸钢件壳体试验渗漏后的重复焊补次数不得超过两次。
4)铸件焊补后必须打磨平整光滑,不得留有明显的焊补痕迹。
5)铸件焊补后的无损检测要求按有关标准规定执行有角鳄。
四、阀门焊后的消除应力处理
1)重要的焊接件,如保温夹套焊缝,阀座镶焊于阀体上的焊缝,要求焊后处理的堆焊密封面,承压铸件焊补超过规定范围的,焊后均要消除焊接应力,无法进炉的也可采用局部消除应力的办法,消除焊接应力的工艺可参考焊条说明书进行。
2)焊补深度超过壁厚的20%或25mm或面积大于65c㎡及壳体试验渗漏的焊补,焊后都要消除焊接应力。
五、阀门焊接工艺评定
正确的选择焊条只是焊接这道特殊工序中的一个重要环节,只是正确选用焊条萧百成 ,而没有前面诸条内容的保证,也无法获得良好的焊接质量。
由于焊条电弧焊的焊接质量与焊条本身的质量、焊条的直径、母材、母材的厚度、焊缝位置、预热温度、采用的电流规定的重要参数不一样,要注意这些 重要参数的变化。
阀门产品中需要进行焊接工艺评定的有密封面堆焊,阀座与阀体镶焊和承压件的焊补。
具体的工艺评定方法可参看ASME第Ⅸ卷《焊接及钎焊评定标准》和我国的机械工业行业标准JB/T 6963《钢制件熔化焊工艺评定》。
阀门装配是制作过程中的最后阶段。阀门装配是依据划定的技巧前提,将阀门的各个零、部件组合在一起,使其成为产品的过程。整机是阀门装配最基础的单位,若干个零件组成阀门的部件(如阀盖、阀瓣部件等)。将若干个零件组成部件的装配过程称为部件装配,将若干个零件和部件组成阀门的装配进程称为总装配。装配工作对产品质量有很大影响,即便设计准确,零件合格,假如装配不当,阀门也达不到规定的要求,甚至产生密封渗漏郭采洁菜花病。因而,应当特殊留神采用公道的装配方法,以保证阀门的最后成品品质安唯绫。 在生产中以文件形式划定的装配工艺过程称为装配工艺规程宅门记。

常用阀体设计 (设计师:莫问羽飞)
阀门常用的装配和设计
阀门常用的装配方法可有三种,即完整调换法、修配法及选配法。
(1)完整互换法:阀门采用完全互换法装配时,阀门的每个零件不须经由任何修整和抉择就能进行装配,装配后的产品即能达到规定的技术要求。此时,阀门零件要完全依照设计要求加工炅颖吧,以满意尺寸精度跟形位公差的请求华天韵。 完全互换法的长处是:装配工作简略、经济雷武裂天,工人不需很高的技巧程度,装配进程的生产效力较高,易于组织装配流水线和组织专业化生产青楼春上春。然而绝对来说,采取完全调换装配时,对零件的加工精度要求较高。实用于截止阀、止回阀,球阀等构造绝对简略的阀类以及中、小口径的阀门。
(2)选配法:阀门采取选配法装配,整机可按经济精度加工,装配时再对某一个有调节、补偿功效的尺寸进行选配,以到达规定的装配精度。选配法的原理与修配法雷同,只是在改变补偿环尺寸的方式上有所不同。前者是用挑选配件的方法来转变补偿环尺寸,后者是用修整配件的方法来转变补偿环尺寸。例如:控制阀型号双闸板楔式闸阀的顶芯和调剂垫片、对开球阀两体之间的调剂垫片等,就是在与装配精度有关的尺寸链中取舍专用零件作为补偿件,通过调整垫片的厚度尺寸,来到达要求的装配精度。为保证在不同情形下都能以固定补偿件进行选配,故需预先制造一套不同厚度尺寸的垫圈、轴套补偿件水力控制阀型号,供装配时选用。
(3)修配法:阀门采用修配法装配,零件可按经济精度加工,装配时再对某一个有调节、弥补功效的尺寸进行修配王立行,以达到规定的装配目标。如楔式闸阀的闸板和阀体,因为实现互换要求的加工代价太高,多数出产厂家都采用修配法工艺。即在最后磨削闸板密封面节制开档尺寸时要和阀体密封面的开档尺寸进行照配的方式进行配板,以实现终极的密封要求。这种方法固然增添了配板工序,但大大简化了前面加工工序的尺寸精度要求,配板工序的专人操作纯熟,总体来说并不会影响出产效力。阀门的装配过程:阀门个别采用固定式场地装配,阀门的零、部件装配和总装配是在装配车间进行的,所须要的零件和部件全体运到该装配工作地。通常部件装配和总装配分辨由多少组工人同时进行,这样既缩短了装配周期,又便于应用专用的装配工具,对工人技术等级的要求也比较低。?
国外有些厂家或高技术品位的阀门也有采用装配悬挂线或装配回转台的模式。
(1)装配前的筹备工作:阀门零件在装配前须要去除机械加工构成的毛刺和焊接残留的焊渣,清洗及切制填料和垫片。
(2)阀门零件的清洗:作为流体管路把持安装的阀门,内腔必需干净。特别是核电、医药、食物产业用阀门,为保障介质的纯度和避免介质传染,对阀门内腔干净度的要求更为严厉。装配前应答阀门零件进行清洗,将零件上的切屑碎末、残留的光滑油、冷却液和毛刺、焊渣以及其余污物洗除清洁。 阀门的荡涤通常用加碱的清水或热水进行喷刷(也可用煤油进行洗擦)或在超声波清洗机里清洗。零件经研磨、抛光后需进行最后荡涤,最后清洗通常是将密封面部位用汽油刷净,而后用紧缩空气吹干并用布擦拭清洁。
(3)填料和垫片制备:石墨填料因存在耐腐化、密封性好及摩擦系数小等长处,得到普遍的利用。卧龙电气集团股份有限公司填料和垫片用以预防介质经阀杆和阀盖以及法兰联合面间渗漏。这些配件都要在阀门装配前做好切制跟领用的预备。
(4)阀门的装配:阀门通常是以阀体作为基准零件按工艺规定的次序和办法进行装配。装配前要对零、部件进行检讨,避免未去毛刺和不清洗的零件进入总装。装配过程中,零件要轻拿轻放,避免磕碰、划伤加工人员。对阀门的活动部位(如阀杆、轴承等)应涂以产业用黄油。阀盖与阀体中法兰多采用螺栓衔接,紧固螺栓时,应答称、交织、屡次、平均地拧紧,否则阀体、阀盖的联合面会因周围受力不均而产流量控制阀生渗漏。紧固时使用的搬手不宜过长,防止预紧力过大而影响螺栓强度林尚沃。对预紧力有严厉请求的阀门,应当应用扭矩搬手,按规定的扭矩要求柠紧螺栓都市女帝。 总装实现后,应旋转把持机构武皇屠天,以便检查阀门启闭件的活动是否机动,有无卡阻景象。减压阀阀盖、支架等零件的装置方向是否合乎图纸要求,各项检讨都及格后的阀门方能进行实验。
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作者:admin   分类:全部文章   日期:2018年01月19日   浏览:61